در سال های اخیر جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم به دلیل کاربردهای استراتژیک در صنعت مورد توجه محققین قرار گرفته است. برای این منظور روش های مختلفی توسط محققین برای فرآیند جوشکاری موفق آلیاژهای آلومینیوم پیشنهاد شده است. جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی (FSW) یک روش جوشکاری جدید و عمدتاً برای آلیاژ های آلومینیوم است که توسط موسسه جوشکاری کمریج انگلستان در سال 1991 ابداع شد، این تکنیک از یک ابزار جوشکاری غیرقابل مصرف برای ایجاد گرمای اصطکاکی در نقطه جوش و همچنین ایجاد تغییر شکل پلاستیک مواد قطعه کار، درحالی که ماده درفاز جامد است و به دلیل افزایش دما استحکام آن کاهش یافته و به حالت خمیری رسیده است، استفاده می کند و درنتیجه اختلاط پیچیده در سراسر اتصال ایجاد می شود. فرآیند FSW شامل سه مرحله است: قروبری ابزار، مکث و مرحله جوشکاری. در مرحله اول فرآیند، ابتدا ابزار با سرعتی مناسب در قطعه کار فرو می رود، سپس به مدتی ابزار بدون حرکت طولی و فقط با حرکت چرخشی در جای خود ثابت می ماند و سپس حرکت طولی ابزار شروع می شود. مرحله فروبری به دلیل اینکه در ابتدا قطعه کار در دمای محیط قرار دارد و بنابراین بیشترین استحام خود را دارد و بنابراین بیشترین مقدار تنشها و نیروها نیز بر آن وارد می شود، مرحله ای حساس و تعیین کننده است. بررسی جریان مواد در فرآیند FSW برای بهینه سازی پارامتر های فرایند، تجزیه و تحلیل عیوب جوشکاری و کنترل ریز ساختار وخواص جوش ها انجام می شود. در مقایسه با روش های تجربی، شبیه سازی های عددی روش های راحت تر و مؤثرتری برای مطالعه فرآیند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی (FSW) هستند و مزایای اصلی این روش ها دانستن همزمان جریان مواد، میدان دما، تنش ها و توزیع کرنش ها در کل FSW است. علاوه بر این، تکنیک های شبیه سازی عددی می توانند از تکرار بسیاری از آزمایش ها جلوگیری کنند و در زمان و انرژی زیادی صرفه جویی کنند. با توجه به مطالب ذکر شده و اهمیت موضوع مطالعه حاضر با هدف مستندسازی حرکت مواد حین مرحله فروبری ابزار در فرآیند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی به عنوان ابزاری برای توسعه یک مدل مفهومی از فرآیند تغییر شکل، با استفاده از نرم افزار DEFORM 3D انجام خواهد شد.
